烧结砖铺贴是重中之重,关系着整个烧结砖工程的质量,在此小编介绍几点烧结砖铺贴小技巧,希望有所帮助。
烧结砖需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺装标准。依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙,在十字控制线交点开始铺贴。先试铺,即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击。振实砂浆至铺设高度后,将砖掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在烧结砖背面满刮一层水泥素浆,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击,根据水平线用靠尺找平,铺完块后,向两侧和后退方向顺序铺贴。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺贴。
特别提示烧结砖铺贴完工后,现场应封闭、在其表面撒砂加以覆盖保护并洒水养护7天以上没,如墙面很平整,先用纯水泥浆扫一遍,在其没干时开始粘贴。因粘结层不掺砂,故很薄,只有2-3毫米厚,粘结时易于平整,所以这是一种很方便经济的方法。
接纳高烟囱稀释扩散的排放方法,可以有用地低落烟气中SO2对四周情况的危害。但烟囱排放方法缺乏对烟气中SO2及烟尘的管理,对情况敏感因素较多的烧结砖企业,深圳烧结砖,大概烟气中SO2排放量大于排放尺度的企业,则必要接纳**的一体化脱硫塔对烟气举行管理,烧结砖,下面就来简朴的先容下吧。
1、烧结砖烟气特性
烧结砖生产工艺中,真空烧结砖,有一次码烧工艺和二次码烧工艺的区别,隧道窑焙烧历程中,焙烧高温烟气或余热烟气由汽锅引风机抽送,送到干燥室用砖坯的干燥;
2、燃烧前阶段
燃烧前阶段,应只管即便接纳产业废渣作为燃料,如粉煤灰、汽锅渣,此中SO2含量低,燃烧后,烟气中的SO2的危害也较小。其次应严酷选择硫含量低于1%的原煤作为燃料;
3、燃烧中阶段
燃烧中阶段,炉内掺钙的,脱硫方法因外投煤的燃烧条件限定,钙质脱硫剂与原煤中的SO2不克不及充实打仗,脱硫服从较低,应用较少。其次,烧结砖生产工艺中,燃料作为内燃掺配料与制砖质料共同、成型及干燥后,谁人入隧道窑中焙烧,燃料燃烧中,硫与质猜中的金属化合物形成部门不融与水的硫酸钙及可溶性硫酸盐。由于烧结砖内可溶性硫酸盐可引起泛霜,同时会引起石灰砖的石灰爆裂。因此,接纳添加石灰石粉作为钙质脱硫剂举行烟气脱硫的方法很少被接纳;
4、燃烧后阶段
燃烧后阶段重要烟气管理,现在,烧结砖厂家,烟气脱硫管理的理论及工艺模式有200多种,此中,具有贸易意义并投入产业运行的烟气脱硫技能不外10多种在大型火电厂烟气脱硫应用中,广泛接纳湿式石灰石-石灰石发的脱硫工艺。该脱硫工艺以石灰石粉浆液为脱硫剂,通过在吸取塔内与烟气打仗,吸取烟气中的SO2,举行化学反响天生硫酸钙,再使用风机鼓入氛围,将亚硫酸钙转化成石膏,脱硫服从到达90%以上。
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