较近,小编走访一些使用过烧结砖的用户,中山烧结砖,反馈到以下信息:他们家的烧结砖外墙使用才一两年,为什么会产生风裂呢?小编特意访问了一些优秀的烧结砖生产厂家,他们给出了答案。
根据烧结砖生产厂家的介绍,烧结砖产生风裂主要的责任在于该产品的厂家生产过程中一系列不合理因素造成的。
因素一:厂家没有及时检修原料制造设备,致使原料破碎、搅拌、挤出等步骤衔接而导致烧结砖经不起风吹雨打。
因素二:挤出机绞刀磨损度大,造成原材料的挤出速度不平均,坯体密实度不一致而使干燥收缩也不一致,到时烧结砖使用时间短却开裂。
因素三:切条机不平整,导致烧结砖通过时被弯折,造成烧结砖*风裂;而挤出机的机口四角水(油)路不均匀,也*导致烧结砖使用寿命短。
今天小编要给大家介绍的是有关适合生产烧结砖的页岩的介绍:
在生产烧结砖时对页岩原料物理性能的要求是:页岩的普氏硬度系数小于4,粉碎后粒度小于2mm。因此塑性指数为7%-15%,干燥线收缩在3%—8%,烧成线收缩的变化范围为2%-5%,烧结砖,干燥敏感性系数要求的范围是0%—1.5%。当页岩的物理性能符合塑性指数为7%-15%,干燥线收缩在3%-8%,烧成线收缩的变化范围为2%-5%,三亚烧结砖,干燥敏感性系数要求的范围是0%-1.5%,烧成温度范围的要求50℃,普氏硬度系数小于4。只有当页岩石的化学性能符合Si02的含量为55%~70%,从Al2O3的含量为10%~20%,Fe2O3的含量为2%~10%,CaO的含量15%,MSO含量3%,SO3含量越小越好,K+、Na+等低熔点含量要适量时,就能满足生产时对其化学性能的要求。
所以,同时符合物理和化学两种性能要求的页岩,就可以生产页岩烧结砖。生产页岩烧结砖时,要求制砖原料中Si02的含量为55%~70%,Al203的含量为10%~20%,深圳烧结砖,Fe2O3的含量为2%—10%,GaO含量15%,MGO含量3%,SO3含量越小越好,K+、Na+等低熔点含量要适量。特别应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.51mm时,其含量可以达到20%左右,而当石灰质矿物的粒度大于0.5mm时,其含量应小于2%。
烧结砖是许多人在日常生活中都能够见到,如果您有任何烧结砖的相关需要,请联系我们,我们将以专业及时的产品技术服务与您。