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随着冶炼技术旳发展， 耐火砖的品种与质量发生重大变化。从氧化物和硅酸盐为主演变为以氧化物、非氧化物和石墨复合为主（含以非氧化物为主）。如高炉炉身用碳化硅结含的碳化硅耐火砖逐步取代高铝耐火砖和刚玉砖，镁碳砖与镁白云石碳砖已广泛应用于氧气转炉、电炉，并扩大至炉外精炼装置与盛钢桶。碳结合制品，如铝碳质、锆碳质、铝锆碳质等制品已成为连铸用耐火砖的主要制品。氧化铝一碳化硅一碳质制品已成功地用于砌筑铁水预处理装置上。烙锌镁铬砖、烧结镁铬砖及碳化硅砖等在有色金属冶炼领域中得到充分的应用。

　　氧化物耐火砖如氧化镁、氧化铝、氧化铬及氧化锆等也随着使用要求的提高得到了发展，其中也包括相应的隔热耐火砖。

　　耐火砖品种、质量的改进与提高，烧结砖贴图，原料也从以**为主演变到以**精选和人工合成并用。加工工艺更加严格遵循精料、精配、精混、高压、高温、精整与采用复合技术及引用微米级**细粉配料等原则。通过调节控制显傲结构特征，改善、提高高温性能，优化力学性能，杭热震性能和抗侵蚀性能，并借无损检测手段，严格控制质量。

烧结砖泛碱的表现是在表面形成一层白霜，为避免此种情况的发生，烧结普通砖价格，我们通常在施工中多加注意。

　　一、烧结砖铺装之前应尽量早的打好垫层。这样的好处在于铺装之前水泥垫层里面的碱会提前泛出来，黏土烧结砖，这样铺装之后的就不会有表面大量泛碱的现象出现。

　　二、 烧结砖施工中所使用的水泥应使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，不应使用非正规厂家生产的矿渣水泥。我们发现，如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，则砖面就基本不出现白霜，若使用的是矿渣水泥，则砖面的白霜就比较严重。（注：烧结砖本身不含碱，因有很好的透气性，所以铺装后期垫层里面水泥灰中的碱会通过砖体返到表面，形成白霜。）

　　三、施工中使用的水应为河水，烧结砖，不能使用海水。在施工中若使用海水，海水中含有的盐分也将造成砖面上的白霜。施工中使用的砂子应为河砂，避免使用海砂。  施工的过程中施工的工人一定要注意砖面的清洁，边铺装边撒细沙覆盖，这样就避免了在砖体表面形成难以清除的污迹。

　　烧结砖泛碱的话影响了整体的美观性，所以无论是施工还是具体的使用，都应注意